模具生產管理軟件系統MES-M專業團隊在線服務
微締模具制造執行管理系統MES-M系列產品，通過集中的協調與管理，實現網絡環境下制造資源共享，制造能力集成，制造過程協同，制造動態監控以提升模具企業整體的快速響應能力，從而保證模具交期，質量以及成本等控制要素，幫助模具企業增強盈利能力，提高競爭力，建立一個專業化的模具制造團隊，有利于提高與同行模具企業的技術競爭力。
模具企業是典型的面向訂單的單件多品種生產型企業。由于訂單的隨機性、產品的多樣性、設計制造的經驗依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定性等，導致模具的生產情況復雜多變，整個生產過程難以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一個新的高度。現有的一些ERP系統，甚至SAP、Oracle等國際知名大ERP系統供應商也沒有優1秀的解決方案，很難滿足模具企業生產管理的上述要求，需針對模具生產特點，提供專門的解決方案，而微締MES-M就是解決方案中的關鍵一環。
模具管理軟件系統功能模塊詳細介紹:
1、初始貨信息:包含貨品資料管理、部門管理、倉庫管理、廠商管理、客戶管理、財務資料設定、貨品單價檔的管理等等，是ERP上線使用單據輸入不可缺少的資料管理～
2、訂單管理:包含業務報價、業務訂單、訂單交貨量查詢、出貨通知等等管理、
并協助業務人員進行訂單進度的跟進與追蹤分析管理～
3、采購管理:包含詢價、請購，采購、采購可分(訂單、工單、直接)等類型來采購、采購人員可根據物料需求表來有效地采購，從而可以準確分析與追蹤采購的物料采購量。有效進辟免采購數量有誤或生產缺料這種情況產生，同時方便采購與生產人員對物料進行查詢與跟進～
4、倉庫管理:包含期初、入庫、出庫[領料]、退貨、返倉、調撥、盤點、調整、報廢、進銷存報表管理等等，從而有效地對成品及物料進行出入庫管理、可對物料進行成本核算，全面對公司物料進行監控與分析～
5、銷售管理:包含客戶出貨單、客戶退貨單、客戶售價歷史查詢等等的管理，從而及時地了解訂單的出貨狀況和完成情況～
6、工程管理:包含貨品編碼、BOM建立、生產工單、以及工單物料預算、工單定額領料等進行資源優化，有效控制成本～
7、生產管理:包含工作中心設定、工序管理、生產計劃、生產進度查詢、生產超量查詢、制令進度查詢、訂單進度查詢等等功能、多角度解決訂單、生產、工單的多環節跟蹤難題、完整解決了企業生產的進度跟蹤問題～
8、委外管理:包含委外加工單、委外交貨量查詢等功能，可及時跟蹤發外廠商的生產和交貨進度狀況～
9、人事考勤管理:包含人事、考勤、薪資、門禁等功能管理，是工廠專業的HR人力資管理功能[詳細見M3人力資源管理軟件介紹]～
10、財務管理:包含應收應付、成本管理、現金日記帳管理、訂單成本核算、制單成本核算等功能、并以應收應付為跟本的資金流管理，確保資金有效應用、資金快速回籠。
模具管理軟件系統特點:
1、一套專業的多語言、多公司、多工廠、多帳套可遠程查詢的企業ERP管理系統!
2、系統歷經多年實踐與改進，流程清晰，簡單易用!
3、完善系統日志功能，詳細的事件列表記錄了每個用戶實際操作的情況運作過程、有利于反查用戶的操作情況!
4、所有模塊功能和報表可以自定義或另存格式!
5、權限:誰做的資料只有誰看得到、主管可以看到全部資料!
6、支持多單位轉換、圖片管理功能～
7、支持進出庫條碼掃描管理!
8、完善的物料編碼設置規則、改變極其繁瑣的設置方法。從而降低用戶重復錄入的工作量。
關于彎曲工藝的小技巧：
了解在彎曲過程中材料的流動規律，在設計彎曲工藝和彎曲模具結構時能合理地分析各種材料性能對彎曲工藝的影響，避免不合格產品的出現。掌握彎曲半徑及最.小相對彎曲半徑對彎曲工藝及彎曲模具結構的影響，并在日后的學習和生產中靈活運用。掌握彎曲件的回彈趨向，初定回彈量的大小；掌握彎裂及滑移的影響因素和解決方法，以減少模具在試模調整階段的修磨量，保證彎曲件的質量。掌握彎曲件的設計和對已設計好的彎曲件進行工藝分析。掌握彎曲件展開尺寸計算的原則和方法及彎曲力計算的方法。
能夠根據彎曲件的形狀及要求，安排經濟、合理、有效的彎曲工序。掌握彎曲模具結構設計的原則性要求，了解模具結構設計的注意事項。熟悉級進彎曲模具結構，掌握級進彎曲模具結構設計的原則和方法及成形工序安排。掌握彎曲模具設計中凸、凹模工作部分圓角半徑，凸、凹模間隙，橫向尺寸的確定方法及凸、凹模的固定方式。
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