為了迎接日益激烈的市場競爭的挑戰，部分國內優秀制造企業在90年代初開始，就已經認識到必須由大批量生產方式向Just In Time（JIT方式）的準時制生產方式轉變，才能在這烽煙彌漫的“戰場”占得一席之地。通過不同途徑引進代表著先進生產管理水平的精益生產方式，并且進行了各種嘗試、應用、創新和推廣，取得了較為豐碩的成果。

所謂準時制生產方式，其核心思想是：消除一切無效作業與浪費，實現“僅僅在需要的時間和地點，按照需要的數量，及時采購、生產真正需要的合格產品”，從而控制庫存，甚至追求零庫存的理想境界。

一般來說，JIT適用于工序相對固定的重復式生產類型。車間中的高庫存意味著高成本、高風險和低效的制造流程。因此，制造業MRPII的一個目標就是控制庫存到一定水平，但又不需要犧牲產成品可供量。可以達到該目的的方法就是準時制生產（JIT），使用這種方法，庫存和原材料只是在被需要做成最終產品時才被送到。這種生產方式采用的方法是拉動作業，只有下道工序有需求時才開始按需求量進行生產，不考慮安全庫存，采購也是小批量。如JIT的庫存系統中安裝汽車的擋風玻璃時，只在玻璃被安裝到汽車上之前的很短時間里才送到裝配線上，而不是其他部件還在安裝時就把它們放在旁邊。

為了消除無效勞動和浪費，就必須始終不斷地追求最優的生產系統設計和最佳的運行狀態，不斷進行合理化的改造工作，以求達到下述目標：
　　1、庫存量最低；
　　2、廢品量最低；
　　3、批量小；
　　4、縮短準結時間；
　　5、縮短生產提前其；
　　6、搬運量最低；
　　7、設備損壞率低；
　　上述目標體現了生產操作過程的理想境界。盡管在實際中不能一次完成，但這些目標為企業提供了為之奮斗的方向，提供了為始終保持競爭優勢而努力進取，不斷改進的氛圍和環境。

JIT的特點與作用：

1、JIT的核心是消除一切無效勞動和浪費。在激烈的競爭環境下，獲取更多利潤的唯一途徑即是降低成本，而杜絕浪費則是降低成本的關鍵所在。JIT認為，凡是對產品不起增值作用或不增加產品附加值但卻增加成本的勞動，都是屬于浪費的無效勞動。例如，多余的庫存，多余的搬運和操作，造成返修品、次品和廢品的作業，停工待料，沒有銷路的超產等。

2、JIT非常重視人的因素，強調全員授權參與管理。要想使企業的生產經營取得好的效果，僅僅依靠管理體系本身是不夠的。優秀的企業是靠素質優良的人員去創造和建立的。企業要想獲得成功，應要求并使所有人員發揮各自的潛力，為企業的進去貢獻自己的力量，盡其所能。更重要的是企業的員工還能夠挖掘自身的創造能力去獲得更進一步的改進和完善。

3、JIT強調全面質量管理，認為僅靠檢驗只能發現缺陷，而不能防止和消除缺陷，即使事后補救業已造成浪費。因此，必須建立質量保證體系，從根源上保證產品質量。同時，堅持預防性設備維護制度，一旦出現設備故障，就全線停產，群策群力查明事故根源，一次性徹底解決問題。

JIT是通過浪費的不斷減少和生產率的一致提高，從而使制造企業變的優秀的一個方法，只要企業領導解放思想，轉變觀念，從全局出發考慮問題并具備一定的的硬件設施，就完全有可能實現準時制生產。JIT計劃的啟動和實施將給制造企業資源利用的各個方面帶來顯著效果，成為制造業提高市場競爭力強有力的武器之一。

企業因性質和具體條件的不同，準時制生產的具體形式和手段也可能有所不同，我們不能生搬硬套，更不能急于求成，JIT生產本身就是一個不斷追求完善的過程。隨著我國信息技術發展水平的不斷提高，以及人們思想的不斷進步，準時制生產方式必將成為我國企業發展的大勢所趨。

上一篇：車間管理控制系統的淺談

下一篇：推行精益生產六個常見問題

  返回