中國汽車工業經歷了數十年的風雨征程，已經發展成為全球整車和零部件生產的重要基地，作為汽車產業鏈中關鍵的汽車零部件行業更被預測為今后若干年中發展最快的行業之一。

由于交貨頻繁，生產周期長，生產工序復雜，為滿足客戶的需求并避免主機廠斷料情況的發生，需隨時跟蹤現場的生產進度，并平衡生產設備的負荷能力，但由于基礎數據的不完整，生產現場的復雜性，生產進度不能及時反饋，要求生產管理人員有豐富的管理經驗，對人員的依賴性較大，給企業帶來了管理困擾。

微締汽車零部件MES借鑒了國內外汽車零部件企業信息化的成功經驗和國際先進汽車零部件行業解決方案的特點，充分考慮中國汽車零部件企業所面臨的現實環境以及諸多個性化需求，幫助中國汽車零部件企業實現優化生產管理流程，提高對客戶需求的快速響應能力，降低生產營運成本和提高工作效率，提高企業發展的核心競爭力等目標，為提高中國汽車零部件企業的核心競爭力做出貢獻。

微締汽車零部件MES的應用成效主要體現為以下幾方面：

1.多變生產訂單靈活應對能力

汽車零部件制造等相關汽車行業，都面臨著按定單排產、柔性生產制造方式的轉變，這從人員、成本、生產效率、市場等各個方面對企業生產的降耗增效提出了更高的要求。汽車零部件MES系統通過在物流管理、生產管理中的實時信息采集，可以協助計劃人員安排作業、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔，而且還能夠將生產安排結果，迅速地傳遞到作業現場，現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。

2.復雜產品工藝強大管理能力

微締汽車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能，對生產工藝進行全面管理，并進行產品定義和產品譜系管理，汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統方便地定義新產品，還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯，減少合并投料的工作量。在工藝流程的集中規范管理中，微締汽車零部件MES系統可以將所有工藝、技術、工程、制造、質量管理統一集成起來，實現及時的信息共享，減少重復定義錯誤，實現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

微締汽車零部件MES系統通過建立產品與工藝的關聯性，通過確定產品，就能自動確定工藝流程，并能實現派工單的自動生成與打印，大大減少了汽車零部件產品工程師的工作量，提高作業效率。

3.實時生產現場監控能力

汽車制造業的產品較為復雜，其典型的訂單生產方式，決定了其生產不同于一般產品，微締通過研究其生產特點，在汽車零部件MES中提供了全面的功能，實現實時的生產監控。

針對汽車行業面向訂單的生產方式、生產進度難以控制、生產管理困難等特點，微締汽車零部件MES系統，可以通過直接確定產品，自動確定物料信息和生產路線，同時能夠實時地記錄生產全過程的操作信息，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。此外，MES系統還能將物料或半成品安排到指定設備進行作業，并在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。

4.完整準確的制造數據管理

業務與生產過程同步才能夠夠持續滿足不不斷變化的生產需求，為此，汽車零部件MES系統通過對有效組織和協調管理汽車零部件企業物料、設備、產品、人員等制造資源，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯性；通過對生產事件、設備績效、停機時間，對生產進行及時調度協調。MES系統還能通間斷的采集、存儲和提交生產數據，根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本，提供報表可手動、自動生成功能，減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性，實現制造數據的可追溯性。

5.改善提升品質管理

生產質量管理中的產品追溯一直是制造業管理中的難點，微締汽車零部件MES系統結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備，有效收集生產、物流環節的信息數據，跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息，使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，幫助品質工程管理人員及時地對現有的產品、流程進行調整，避免并預防品質事故的發生。

隨著管理方法的革新，實現精益化生產制造是汽車行業的大趨勢，要實現汽車行業的精益化生產，非微締MES系統莫屬！微締汽車零部件MES系統將通過信息化、集成化、自動化技術實現智能工廠車間建設，為企業創造最大效益。

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