目前，我國正處于從模具制造大國向模具制造強國轉變的進程中，信息化是模具企業發展的助推器，正因為模具企業的這種發展需求，領導者依托什么樣的平臺？業務合作伙伴全球化、IT消費化、信息爆炸和員工日趨移動化已經是大勢所趨。“以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化，走新型工業化道路”是發展方向。

模具企業是典型的面向訂單的單件多品種生產型企業。由于訂單的隨機性、產品的多樣性、設計制造的經驗依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定性等，導致模具的生產情況復雜多變，整個生產過程難以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一個新的高度。（1）典型模具行業運行生產都都有哪些問題？問題：模具交期延誤，成本居高，品質波動、業務流程不清晰、無部門無人對延期負責、信息“孤島”與“部門壁壘”消除不掉、隱性成本意識不到、質量管理體系形同虛設、工作與人員變動無序、缺乏技術知識沉淀機制、盈利能力與競爭力得不到有效支撐。

現有的一些ERP系統，甚至SAP、Oracle等國際知名大ERP系統供應商也沒有優秀的解決方案，很難滿足模具企業生產管理的上述要求，需針對模具生產特點，提供專門的解決方案。

典型模具行業解決方案：

微締模具制造執行系統的解決路徑

微締模具MES-M功能綜述

    微締公司集多年多名資深管理顧問在中外著名模具企業管理者的經驗，經過潛心研究，設計開發的微締模具制造執行管理系統MES-M，主要以模具生產制造過程管理為核心，圍繞模具售前報價和訂單管理；項目與成本管理；設計與工藝管理；可視化生產調度排程與加工過程動態監控管理；試模與質量管理；采購與庫存管理；人員績效考核與各種統計分析管理等八個方面提供實時動態信息管理等功能，從而保證模具交期，質量以及成本等核心要素，幫助模具企業增強盈利能力，提高競爭力。

    微締模具制造執行管理系統功能模塊包括：辦公管理，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，倉庫管理，生產管理，外協管理，質量管理，設備管理，統計管理，系統管理等十二個主要模塊。其中核心功能八項。

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